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    M8-50大型鋼筋滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床,，多功能滾絲機的冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,，能有效地提高鋼筋工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度,，是一種高效,、節(jié)能,、低耗的理想工藝。滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋,、直紋,、斜紋滾壓等處理；直齒,、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋,；校直、縮徑,、滾光和各種成形滾壓,。滄州永江機械有限公司生產(chǎn)銷售的多功能滾絲機器由電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng),，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇,。

     滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理,。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪,，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,，并可在傳動機構(gòu)傳動軸的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動,，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合,。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動,，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件,。

滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸,、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算,，所需材料可選用Cr12MoV,。滾絲機是冷擠壓螺紋加工機床，是一款比較先進的無切削加工設(shè)備,，能有效地提高螺紋的內(nèi)在和表面質(zhì)量,。能在滾壓力范圍內(nèi)采用滾絲輪對鋼筋工件進行螺紋加工，冷滾壓螺紋能提高工件疲勞強度和扭轉(zhuǎn)的強度,，是一種高效節(jié)能和低耗的螺紋加工設(shè)備,。